производственные возможности

Компания FERR использует вертикально интегрированную производственную систему для изготовления металлических деталей по индивидуальному заказу. Каждый этап процесса — от формовки сырья до окончательной обработки поверхности — проходит в условиях строго контролируемой производственной среды.

цех литья по выплавляемым моделям

Способен обеспечивать высокую точность в диапазоне CT4–CT6.
Поставка деталей, изготовленных на заказ, с чрезвычайно низкой шероховатостью поверхности (Ra 3,2–6,3).
Максимально эффективно использовать дорогостоящие материалы для получения ценового преимущества.

Узнать больше

Цех литья и литья под давлением

Использование центральной плавильной печи и автоматической системы распределения жидкости.
Использование вакуумной системы MFT позволяет откачать воздух из полости пресс-формы до впрыскивания сплава.
Оснащен высококачественной электрической печью: стабильная температура.

Узнать больше

цех литья в песчаные формы

Идеально подходит для: крупных, тяжелых или толстостенных компонентов.
Стоимость оснастки: Высокоэкономичные варианты настройки.
Максимальная гибкость для сложных внутренних компонентов.

Узнать больше

Современное оборудование: В нашем распоряжении более 20 токарных станков с ЧПУ и 3 современных обрабатывающих центра для выполнения сложных фрезерных, токарных и прецизионных расточных работ.
Микроуровневая точность: критически важные размеры, контуры и геометрические допуски проверяются с помощью координатно-измерительной машины (КИМ), что обеспечивает точность до 0,01 мм.
Полная прослеживаемость: все данные по обработке регистрируются для каждой партии. Каждый изготовленный на заказ компонент можно отследить до конкретного станка, оператора и партии материала, что обеспечивает абсолютную подотчетность.

Узнать больше

Высокая производительность: Возможность работы на гидравлических прессах мощностью от 630 до 1600 тонн, способных ковать плотные, сложные формы с мелкозернистой структурой.
Точный терморегулирование: Заготовки нагреваются в газовых печах с равномерностью температуры ±10°C, что обеспечивает полную и равномерную деформацию материала без дефектов.
Сертифицированная термообработка: Все заготовки проходят нормализацию и закалку на собственном производстве. Твердость проверяется в каждой партии (HB ≤ 187 или по индивидуальному заказу) для гарантии требуемых механических характеристик.
Высокая точность и экономичность: Точность размеров кованых заготовок строго контролируется в пределах ±0,3 мм, что значительно сокращает время последующей обработки и потери материала.

Узнать больше

Полностью собственное производство и механическая обработка.

Наше полностью оборудованное предприятие предлагает услуги точной резки, формовки, сварки и механической обработки, гарантируя изготовление ваших металлических деталей на заказ в точном соответствии с техническими требованиями, избегая при этом рисков и задержек, связанных с аутсорсингом.

Мастер-класс по перкуссии

Линия автоматической очистки

Семинар по взрывным работам

Мастерская по полировке

Мастерская по упаковке

Хранение сырья

Резка

Скважина

Штамповочный станок

Гибочный станок

Машина для лазерной сварки

Фрезерный станок

Машина для пескоструйной обработки

Ультразвуковые очистители

Сверлильный станок

Резьбонарезный станок

Пазовый строгальный станок

Гравировальный станок с ЧПУ

Готовы начать свой проект по индивидуальному производству?

Загрузите свои технические чертежи (STEP, IGES, PDF) для предварительной инженерной экспертизы. В течение 24 часов мы предоставим вам практические рекомендации по оптимизации производства (DFM) и прозрачную структуру затрат.

Запросить расценки на производство

Все производственные файлы надежно защищены и являются конфиденциальными.