Производитель высокоточных стальных отливок на заказ
Отливки из углеродистой, нержавеющей и легированной стали с допуском до ±0,3 мм и отделкой в точном соответствии с вашими требованиями. Мы специализируемся на производстве высокопрочных конструкционных элементов, деталей со сложной внутренней формой и промышленных деталей для тяжелых условий эксплуатации.
99.6%
Процент прохождения проверки
26
Многолетний опыт
ISO
ISO 9001:2015
100%
Внутренний контроль
Комплексный литейный завод по изготовлению промышленных стальных отливок на заказ
От подбора сырья и проектирования форм до литья, механической обработки, термообработки и сборки — каждый этап производственного процесса осуществляется под одной крышей: без посредников, без сбоев в координации, только один партнер, который берет на себя полную ответственность за изготовление ваших промышленных стальных отливок по индивидуальному заказу.
Литьё вилок (хомутов) из нержавеющей стали
Литьё поворотных шарниров из нержавеющей стали
Литая опорная скоба подшипника из нержавеющей стали
Литая корпусная деталь клапана / арматуры из нержавеющей стали
Литьевые рабочие колеса насосов из нержавеющей стали
Индивидуальный кронштейн сложной геометрии из нержавеющей стали
Высококачественные литые аксессуары для мясорубок из нержавеющей стали
Литая скоба (кронштейн) ножной педали из нержавеющей стали
Поддерживаемые нами материалы для литья по индивидуальным заказам
Мы производим широкий ассортимент стальных отливок на заказ, в том числе из углеродистой, легированной и нержавеющей стали, и обеспечиваем полный контроль производственного процесса от плавки до контроля качества.
Детали литья из нержавеющей стали
Идеально подходит для агрессивных сред. Мы производим отливки из нержавеющей стали марок 304, 316 и дуплексной стали с жесткими допусками на размеры, гладкой поверхностью и полной прослеживаемостью — нашей продукции доверяют производители химического, судового и пищевого оборудования.
Детали из литой углеродистой стали
Наш наиболее экономичный вариант для изготовления конструкционных и механических деталей. Отличная свариваемость, превосходная обрабатываемость и проверенная в эксплуатации надежность при изготовлении корпусов насосов, корпусов клапанов и рамы для тяжелых условий эксплуатации.
Детали из литой легированной стали
Разработаны для экстремальных условий. Наши отливки из легированной стали отличаются превосходной твердостью, износостойкостью и ударной вязкостью — это стандартный выбор для горнодобывающей промышленности, бурения и изготовления деталей силовых передач, подвергающихся высоким нагрузкам.
Внутренняя механическая обработка литых стальных деталей для производителей оригинального оборудования
Каждая изготавливаемая нами деталь из литой стали проходит механическую обработку, сверление, нарезание резьбы и очистку на нашем предприятии. Продукция, покидающая наш завод, отличается высокой точностью размеров и готова к немедленному использованию на вашей сборочной линии.
Мастер-класс по перкуссии
Линия автоматической очистки
Резка
Скважина
Штамповочный станок
Гибочный станок
Машина для лазерной сварки
Фрезерный станок
Машина для пескоструйной обработки
Ультразвуковые очистители
Резьбонарезный станок
Гравировальный станок с ЧПУ
Неразрушающий контроль литых стальных деталей
Каждая деталь из литой стали проходит проверку перед отправкой — трещины на поверхности, внутреннюю пористость и дефекты структуры выявляются на нашем предприятии, поэтому бракованные детали никогда не попадают на вашу производственную линию.
Флуоресцентный магнитопорошковый дефектоскоп
Обнаруживает поверхностные и приповерхностные трещины в деталях из литой стали — что имеет решающее значение для узлов, подвергающихся циклическим нагрузкам или динамическим нагрузкам.
X-RAY
Выявляет внутреннюю усадку, пористость и включения в сложных геометрических формах литой стали, недоступных для визуального контроля.
Ультразвуковой контроль
Измеряет толщину стенок и выявляет скрытые дефекты в крупных или толстостенных деталях из литой стали без разрезания или повреждения.
Преимущества наших высококачественных литых стальных деталей, изготовленных по заказу
Более жесткие допуски, более гладкие поверхности, более прочные сварные швы — наши детали из литой стали тщательно спроектированы, при этом мы не идем на компромиссы ни в вопросах сертификации материалов, ни в вопросах точности размеров.
Наши стандарты на изготовление литых стальных деталей на заказ
Каждая поставляемая нами деталь из литой стали соответствует установленным стандартам в отношении размеров, материала и поверхности — при этом к каждому заказу прилагается полная документация по результатам контроля.
Стандартный
Описание
Допуски на размеры
CT8–CT12 в соответствии с ISO 8062-3; при последующей обработке на станках с ЧПУ можно добиться более жестких допусков
Шероховатость поверхности
Ra 6,3–25 мкм (в литом состоянии); Ra 1,6–3,2 мкм (после механической обработки) в соответствии с ISO 1302
Стандарт на материалы
Углеродистая сталь: ASTM A216 / A352; Легированная сталь: ASTM A217 / A487; Нержавеющая сталь: ASTM A351 / A743
Контроль химического состава
Результаты спектрометрического анализа по партиям: содержание Ce, Si, Mn, S, P контролируется с точностью ±0,05 %
Стандарт твердости
Углеродистая сталь: 130–200 HB; легированная сталь: 200–350 HB; испытано в соответствии с ISO 6506 / ASTM E10
Сертификация качества
ISO 9001:2015; сертификаты на материалы и полные протоколы испытаний предоставляются по заказу
Неразрушающий контроль и осмотр
Отчет о результатах измерений на координатно-измерительной машине + визуальный контроль в соответствии с EN 1370 + опционально ультразвуковой и радиоволновый контроль в соответствии с требованиями заказчика
Вторичные операции и лечение Custom Steel Casting Мы предлагаем
Наш подход к изготовлению стальных отливок на заказ
Полный контроль производственного процесса — от проектирования пресс-форм и плавки стали до разливки, термообработки и финишной обработки на станках с ЧПУ — каждый этап оптимизирован с учетом специфики усадки и затвердевания литой стали.
Разработка шаблонов и подготовка песка
Наши инженеры разрабатывают систему литниковых каналов, расположение литников и углы наклона специально с учетом более высокой усадки стали. Тип песка и система связующих веществ подбираются с учетом геометрии детали и требуемого качества поверхности, чтобы предотвратить появление пористости и холодных швов.
Контроль плавления, раскисления и разливки
Перед разливом сталь плавится и проходит химический анализ с помощью спектрометра. Для устранения пористости, вызванной присутствием кислорода, добавляются раскислители. Температура разлива и скорость наполнения тщательно контролируются, чтобы свести к минимуму турбулентность, усадочные пустоты и включения.
Извлечение из формы, термообработка и обработка на станках с ЧПУ
После контролируемого охлаждения отливки извлекаются из форм, подвергаются дробеструйной обработке и проходят неразрушающий контроль. В зависимости от требований к механическим свойствам проводится отжиг, нормализация или закалка. Перед отправкой изделия обрабатываются на станках с ЧПУ до получения окончательных размеров, которые проверяются на координатно-измерительной машине.
Процесс обслуживания
1
Предоставить 3D-чертежи
Пришлите нам свою первоначальную концепцию или идею, и наша команда специалистов подготовит точные 3D-чертежи, чтобы воплотить вашу задумку в жизнь.
2
Оценить предложение
Как только мы получим ваши чертежи, мы проанализируем технические характеристики и предоставим вам выгодное
3
Производство
После утверждения мы приступаем к производству, используя передовые технологии и высококачественные материалы
4
Доставка заказа
Как только ваш товар будет готов, мы организуем его своевременную доставку в соответствии с вашим графиком
Давайте начнём
- Срок изготовления простых деталей размером от 10 мм × 10 мм до 200 мм × 200 мм составляет 3 дня. Загрузите файл с чертежом детали, чтобы узнать, подходит ли она для изготовления.
FAQ
Мы поставляем полностью обработанные, готовые к сборке детали, а не просто необработанные отливки. Мы предлагаем услуги по обработке поверхностей деталей, изготовленных по индивидуальному заказу.
Мы соблюдаем строгие стандарты производства. Каждая партия проходит тщательный спектрометрический анализ для подтверждения точного сорта серого или высокопрочного чугуна. Благодаря применению передовых технологий неразрушающего контроля (NDT) мы гарантируем, что отливки не имеют дефектов и утечек и способны выдерживать работу в условиях высокого давления.
Безусловно. Будь то высокая коррозионная стойкость, необходимая для промышленных трубопроводных систем, исключительная теплопроводность, требуемая для радиаторов в телекоммуникационном оборудовании, или высокое соотношение прочности к весу, необходимое для конструкционных элементов, мы можем точно подобрать и отлить алюминиевый сплав именно той марки, которая вам нужна.
Изготовление инструментов и изготовление первых образцов (FAS) обычно занимает от 3 до 5 недель. После утверждения образца мы обеспечим стабильные сроки поставки для серийного производства, чтобы ваша сборочная линия не простаивала в ожидании деталей.
Давайте поговорим о вашем следующем проекте!
Независимо от того, есть ли у вас готовые чертежи или только идея, мы готовы вас выслушать.
У меня нет полных чертежей, могу ли я отправить запрос?
Да, мы можем помочь вам провести анализ на основе вашего описания, образцов и фотографий.
Не знаю, сможете ли вы выполнить мою работу?
Большинство наших клиентов обращаются к нам, потому что «другие говорят, что не смогут этого сделать».
Вы — производитель или торговая компания?
Мы являемся производственным предприятием и располагаем командой по управлению проектами, которая способна одновременно решать вопросы, связанные с технологиями, затратами и сроками поставки.
Создать новую котировку
Upload Your FilesGet a Quote Now
Upload Your FilesGet a Quote NowSTEP STP SLDPRT IPT PRT SAT IGES IGS CATPART X_T OBJ STL files