Чугунная торцевая крышка, литье на заказ
Наши изготовленные на заказ чугунные торцевые крышки производятся методом прецизионного литья в песчаные формы и проходят механическую обработку для использования в электродвигателях, центробежных насосах, редукторах и промышленном вращающемся оборудовании. Каждая торцевая крышка изготавливается в точном соответствии с вашим чертежом, с обработанными на станках с ЧПУ сопрягаемыми поверхностями, схемой расположения отверстий под болты, отверстиями под подшипниковые седла и корпусами уплотнений вала, изготовленными с соблюдением жестких допусков на размеры. Доступны варианты из серого и высокопрочного чугуна, а также предоставляется поддержка по схемам OEM и ODM и возможность изготовления образцов до принятия решения о серийном заказе.
*Укажите требования к заказу — например, условия нагрузки, материалы, диапазон размеров и даже название изделия. Мы всегда готовы изготовить изделие по индивидуальному заказу, поэтому, пожалуйста, свяжитесь с нами напрямую
Введение
Почему стоит выбрать наши чугунные торцевые крышки?
Прецизионно обработанные сопрягаемые поверхности — все критически важные уплотнительные и сопрягаемые поверхности обрабатываются на станках с ЧПУ в соответствии с указанными вами требованиями к плоскостности и качеству поверхности, что гарантирует герметичность сборки и точное выравнивание подшипников в двигателях и насосах.
Индивидуальная схема расположения отверстий под болты и седло подшипника — Диаметр круга болтов, количество отверстий, диаметр отверстия седла подшипника и размеры канавки уплотнения вала обрабатываются в соответствии с вашим чертежом, что обеспечивает прямую совместимость с вашим существующим корпусом двигателя или насоса.
Варианты из серого чугуна и высокопрочного чугуна — Серый чугун обеспечивает отличное гашение вибраций и обрабатываемость для стандартных торцевых крышек двигателей, в то время как высокопрочный чугун обладает превосходной ударопрочностью и прочностью на разрыв для применения в насосах высокого давления и редукторах.
Песочное литье для сложных геометрических форм — Процесс песочного литья позволяет точно воспроизводить сложные внутренние профили, включая спиральные камеры, ребра жесткости и многопортовые конфигурации, характерные для торцевых крышек центробежных насосов.
Полный отчет о проверке размеров — Каждый образец и производственная партия сопровождаются отчетом о проверке размеров, охватывающим все критические характеристики, что обеспечивает стабильное качество при крупных серийных производствах для OEM-производителей.
Технические характеристики
Категория Технические характеристики и подробная информация Название продукта Чугунная торцевая крышка, литье на заказ Перечень услуг • Изготовление литых деталей и производство на заказ (OEM/ODM)
• Высокоточная обработка на станках с ЧПУ
• Разработка прототипов и серийное производство
• Разработка решений в области уплотнений
• Реверс-инжиниринг на основе образцов или чертежейМатериалы • Серый чугун (HT200, HT250, HT300 / GG20, GG25, GG30)
• Ковкий/сфероидальный чугун (QT400, QT450, QT500 / GGG40, GGG50)
• Легированный чугун для специальных термических или механических нагрузок
• Чугун с высоким демпфированием для снижения вибрацииТехнологии механической обработки • Точное токарное и фрезерное обрабатывание с ЧПУ
• Высокоточное растачивание под седла подшипников (допуски IT6-IT7)
• Плоскостное и торцевое шлифование для обеспечения идеальной плоскостности уплотнений
• Многоосевое сверление и нарезание резьбы для монтажных отверстий
• Термообработка (отжиг для снятия напряжений)Целевые отрасли • Электродвигатели и промышленные генераторы
• Центробежные и промышленные насосы
• Редукторы и механические передачи
• Воздушные и газовые компрессоры
• Гидравлические и пневматические цилиндры
• Автомобильные двигатели и трансмиссииОбработка поверхности • Промышленная антикоррозионная грунтовка и окраска (цвета по заказу)
• Эпоксидное порошковое покрытие для обеспечения химической стойкости
• Фосфатирование и черное оксидирование для защиты от коррозии
• Дробеструйная обработка и пескоструйная обработка для выравнивания поверхности
• Точное смазывание для защиты при транспортировкеИнспекционные объекты • Испытания под давлением/на герметичность (гидростатические/пневматические для проверки целостности уплотнений)
• КММ (координатно-измерительная машина) для проверки геометрических допусков
• Спектрометр для сертификации марки материала
• Измеритель шероховатости (обеспечение качества поверхности уплотнения)
• Измеритель твердости и ультразвуковой дефектоскопНаши преимущества 1. Гарантия герметичности: 100% проверка на герметичность обеспечивает надежное удержание смазочных материалов/жидкостей.
2. Точная концентричность: высокоточное растачивание обеспечивает оптимальное выравнивание подшипников и их долговечность.
3. Превосходное рассеивание тепла: марки материалов, выбранные для оптимального теплового управления.
4. Нулевая пористость: передовые процессы литья обеспечивают вакуумную герметичность.
5. Экономическая эффективность: оптимизированное вертикальное управление от литья до финишной обработки.
Схожие товары
Готовы начать свой проект по индивидуальному производству?
Загрузите свои технические чертежи (STEP, IGES, PDF) для предварительной инженерной экспертизы. В течение 24 часов мы предоставим вам практические рекомендации по оптимизации производства (DFM) и прозрачную структуру затрат.
- Все производственные файлы надежно защищены и являются конфиденциальными.











